一、生產過程：
活性炭的生產一般分為兩過程，*步，炭化，將原料在170至600的溫度下干燥，同量將其80%r有機組織炭化。第二步，活化，將*步已炭化好的炭化料送入反應爐中，與活化劑和水蒸氣反應，完成其活化過程，制成成品。在吸熱反應過程中，主要產生CO及H2組合氣體，用以將炭化料加熱至適當的溫度(800至1000度），除去其所有可分解物，產生豐富的孔隙結構及巨大的比表面積，使活性炭具有很強的吸附力。不同的原料生產的活性炭具有不同的孔徑，其中以椰殼為原料的活性炭的孔徑小，木質活性炭的也孔徑一般較大，煤質活性炭的孔徑介于兩者間?；钚蕴靠讖揭话惴譃槿悾捍罂祝?000-1000000A過渡孔：20-1000A微孔：20A
根據以上特性可以看出，針對不同的吸附對象，需選用相應的活性炭，以做到的性價比，因此，一般在液相吸附中，
應選用較多過渡孔徑及平均孔徑較大的活性炭。
二、活性炭應用
根據活性炭的吸附特點,活性炭主要用于除去水中的污染物、脫色、過濾凈化液體、氣體，還用于對空氣的凈化處理、廢氣回收（如在化工行業里對氣體"苯"的回收）、貴重金屬的回收及提煉（比如對黃金的吸收）。
隨著科學的發展，活性炭的用途也越來越廣泛，隨著國家對生態環境的重視，活性炭也了揮著越來越大的作用。
三、 活性炭的用途及種類
1、空氣凈化 2、污水處理場排氣吸附 3、飲料水處理 4、電廠水預處理 5、廢水回收前處理 6、生物法污水處理 7、有毒廢水處理 8、石化無堿脫硫醇9、溶劑回收 10、化工催化劑載體 11、濾毒罐 12、黃金提取13、化工品儲存排氣凈化 14、制糖、酒類、味精醫藥、食品精制、脫色15、乙烯脫鹽水填料 16、汽車尾氣凈化 17、PTA氧化裝置凈化氣體
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