雙網(wǎng)帶式污泥壓濾機運行
帶式壓濾機(污泥脫水機)包括絮凝區(qū)，重力脫水區(qū)、楔形脫水區(qū)，加壓脫水區(qū)。(成套設(shè)備包括其所需之附屬設(shè)備。)
1絮凝區(qū)：設(shè)備裝置有直立型凝集槽一座，并裝置攪拌機一組。
2重力脫水區(qū)：一次重力濃縮區(qū)由濃縮濾布組成，其材質(zhì)為PE材質(zhì)。凝集后污泥導入濃縮濾布濃縮。
3楔形脫水區(qū)：楔形脫水區(qū)由濃縮濾布組成，其材質(zhì)為PE材質(zhì)。一次重力脫水后導入楔形脫水區(qū)繼續(xù)濃縮脫水。
4加壓脫水區(qū)：加壓脫水區(qū)由主滾輪.導引滾輪及壓擠滾輪等構(gòu)成，主滾輪為特殊L形條塊，濃縮污泥介于兩條帶之間，藉由兩滾輪逐漸增加壓力剪切脫水，分離水則輕易地從溝槽派出，有效地壓出污泥中的水分，并排出泥餅。(為了使濾布正常運行，設(shè)有電磁調(diào)偏裝置)
5濾布清洗裝置：濾布剝離泥餅后，經(jīng)裝置于濾布兩面的清洗水噴頭加以清洗干凈。
6電磁調(diào)偏裝置：氣動式。當濾布異常偏移時，藉著電磁調(diào)偏裝置感知，使脫水設(shè)備立即停止運作，保障機器安全。限位開關(guān)能測得濾帶的限偏移，當濾帶發(fā)生限偏移時脫水機立即自動感應(yīng)停止運轉(zhuǎn)。
雙網(wǎng)帶式污泥壓濾機運行
工作原理及特點：
重力帶式污泥脫水段脫水原理：帶式壓濾機脫水以化學絮凝為前提，在絮凝反應(yīng)器內(nèi)被處理污泥與絮凝藥劑充分反應(yīng)生成絮體后，首入重力脫水區(qū)，大部分游離水在重力作用下通過濾袋被濾除。
帶式壓濾段脫水原理：
經(jīng)過濃縮機濃縮后的污泥進入帶式壓濾機，首先通過帶式壓濾機中的重力濃縮區(qū)進一步過濾游離水后進入楔形區(qū)。
在由上下兩條濾帶組成的楔形區(qū)，濾帶對污泥緩慢加壓、，實施予壓脫水，使污泥的流動性降低，逐漸增稠變硬。
在壓榨區(qū)，濾帶在張力作用及輥徑遞減形成遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化產(chǎn)生的剪切力的雙重作用下，大部分殘存于污泥中的游離水和一部分結(jié)合水被濾除，物料成為含水率較低的片狀泥餅。
